Reducir el volumen superior sin tratar la delgadez como el único objetivo
Suministramos esta gamuza de microfibra liviana para la parte superior del calzado donde los compradores desean una superficie de gamuza suave y un volumen reducido del material y, al mismo tiempo, controlar el corte, las costuras, la flexión del empeine y la construcción del calzado-acabado.
El material utiliza un sustrato de microfibra Sea-isla combinado con una estructura de poliuretano microporoso. Para los programas de calzado nuevo, el indicador de producción y el GSM deben bloquearse a través de la muestra aprobada y el TDS en lugar de seleccionarse únicamente por la apariencia.
Desarrollado para paneles de calzado donde la masa del material importa.
Microfibra Sea-isla con estructura de PU microporosa.
Evaluar corte, costura, horma y flexión en conjunto.
Haga coincidir el sustrato, la siesta y el respaldo con el diseño del zapato
Una parte superior liviana no debe seleccionarse solo por GSM. El sustrato de microfibra, la impregnación de PU, la lana de gamuza y cualquier respaldo o laminación adicional influyen en la caída, el volumen de la costura y el comportamiento del material después del endurecimiento.
- Aprobar la cara de gamuza y la dirección de la siesta.
- Confirmar la construcción de respaldo de producción.
- Bloquear el espesor nominal en la muestra aprobada.
- Confirmar GSM para la construcción de producción seleccionada
- Repetir pruebas críticas después de la laminación o refuerzo.
Bloquee estos campos antes de tratar cualquier número como una especificación de producto
| Estructura de materiales | Sustrato de microfibra Sea-isla con estructura de poliuretano microporoso |
|---|---|
| Solicitud | Paneles superiores de zapatillas de deporte, calzado-casual y otro tipo de calzado donde se requiere un volumen reducido de material |
| Espesor | Confirme el calibre nominal seleccionado y la tolerancia en el TDS aprobado y la muestra de producción. |
| Peso básico / GSM | Confirme el GSM real para el espesor, respaldo, color y acabado seleccionados antes de comparar construcciones livianas. |
| Ancho utilizable | Confirmar el ancho mínimo de producción utilizable requerido por el plan de corte de calzado. |
| Color y siesta | Aprobar una referencia física de color junto con la dirección de la siesta y una variación de tono aceptable. |
| Respaldo / Laminación | Indique si el programa de calzado requiere un forro, refuerzo o respaldo laminado adicional |
| Requisito de rollo | Definir la longitud del rollo, uniones permitidas, embalaje e identificación del rollo cuando estos afecten la planificación de la producción. |
| MOQ y plazo de entrega | Confirme después de que se solucionen los requisitos de espesor, color, acabado, respaldo, cantidad y destino. |
El GSM inferior es útil sólo si el superior aún pasa sus pruebas críticas
Reducir la masa del material puede ayudar a un programa de calzado liviano, pero una construcción más delgada también puede cambiar el comportamiento de desgarro, la sujeción de las puntadas, la formación de pliegues y el soporte dimensional.
Paneles superiores grandes
La reducción de GSM tiene un efecto mayor cuando el ante ocupa una porción sustancial de la parte superior completa.
Paneles superpuestos
Compruebe si una capa más fina reduce el volumen sin debilitar la zona de refuerzo cosida.
Construcción de la lengua
Evalúe el material junto con la espuma y el forro, ya que la pila completa controla el volumen y la flexibilidad.
Paneles de cuarto
Compare la sensación al tacto y el soporte dimensional después de ensamblar y durar la parte superior.
Defina el método de prueba antes de establecer los límites de aceptación del calzado
| Flexionar | Defina el método Bally u otro método flexible requerido, el acondicionamiento, la temperatura, el objetivo del ciclo y el punto final de falla. |
|---|---|
| Resistencia al desgarro | Definir el método de prueba, la geometría de la muestra, la dirección transversal/máquina, la unidad y el límite mínimo de aceptación. |
| Pelar / Adherir | Úselo cuando el revestimiento, el respaldo o las capas laminadas requieran una fuerza de unión controlada; especificar ancho, dirección, velocidad y condición |
| Abrasión | Defina Martindale, Taber u otro método relevante junto con el abrasivo, la carga, los ciclos y el punto final visual. |
| Hidrólisis | Indique la temperatura, la humedad, la duración del envejecimiento y la apariencia o rendimiento mecánico post-envejecimiento requerido. |
| Solidez del color | Especificar frotamiento seco, frotamiento húmedo, transpiración, luz u otro método requerido para el color de producción. |
| Transpirabilidad | Definir el método-de vapor de agua, la construcción de la muestra, el acondicionamiento, la unidad y el límite de aceptación cuando sea necesario. |
| Idoneidad duradera | Validar el material tras corte, cosido, refuerzo y hortaje sobre el prototipo de calzado real. |
Pruebe la construcción liviana en la zona de curvatura-de la punta real
La pala de un zapato se dobla repetidamente cerca del antepié. Un material liviano que funciona bien mientras está plano puede comportarse de manera diferente después de coser, forrar y colocar la parte superior sobre la horma.
Por ese motivo, recomendamos utilizar flexión de laboratorio junto con una prueba superior-terminada en lugar de confiar únicamente en un número de ciclo.
- Definir el método de flexión requerido
- Utilice el calibre de producción previsto
- Compruebe el desarrollo de grietas y pliegues permanentes.
- Inspeccionar el pulido de pelo alrededor de la zona de curvatura.
- Repita la evaluación en la parte superior ensamblada.
Ante ligero a cuadros alrededor de los ojales y los paneles con costuras estrechas
La reducción del volumen del material no debe crear puntos débiles alrededor de los ojales, superposiciones o componentes cosidos estrechos. Los datos de desgarro a nivel de material-pueden respaldar la comparación, pero no reemplazan una prueba de costura con la geometría real de la aguja, el hilo y la puntada.
Zonas de ojales
Inspeccione el agrandamiento del orificio y los desgarros locales alrededor de los puntos de carga-del cordón.
Pequeñas superposiciones
Verifique las secciones de corte angostas donde el margen de costura deja menos material alrededor de la línea de puntada.
esquivar
Valide el espesor del borde y la estabilidad de la superficie después del proceso de biselado seleccionado.
Post-Costuras flexibles
Vuelva a inspeccionar los agujeros de las puntadas después de repetidos movimientos del empeine y del cuarto.
Dónde se puede evaluar la gamuza de microfibra liviana
Zapatillas de estilo de vida
Evalúe paneles de gamuza livianos donde la apariencia de la superficie y el volumen reducido sean prioridades de diseño.
Zapatos casuales
Compara la suavidad, la caída, el comportamiento de las costuras y el peso del-zapato terminado.
Parte superior atlética
Valide los requisitos de peso, flexión y vapor con la construcción superior completa.
Lenguas y superposiciones
Utilice gamuza fina cuando reducir el volumen de las múltiples capas sea importante para el diseño final.
Mida el rendimiento del peso ligero en el prototipo de calzado terminado
El material GSM por sí solo no indica cuánto pesará un zapato terminado. La espuma, el forro, los refuerzos, los componentes de la suela y el porcentaje de la parte superior cubierta por gamuza contribuyen al resultado final.
Recomendamos sopesar y evaluar el prototipo completo y luego comparar la elección del material con el objetivo de lista de materiales del calzado original.
Establezca el tipo de calzado, la ubicación del panel y el peso objetivo-del material.
Confirme calibre, GSM, color, siesta y respaldo en el TDS.
Realice pruebas de corte, costura, duración y acabado-superior.
Bloquee la muestra, los límites técnicos y los requisitos de control de calidad a granel.
Congele la construcción aprobada antes de la producción a granel
Podemos revisar el grosor, GSM, ancho, color, pelo y respaldo del diseño del calzado antes de la producción a granel. Las propiedades físicas críticas deben estar relacionadas con el método de prueba acordado y el límite de aceptación.
Para los requisitos de cumplimiento, proporcione el mercado de destino y las especificaciones del comprador para que podamos confirmar qué documentos de materiales o informes de prueba se aplican a la construcción seleccionada.
- Muestra de material físico aprobado
- TDS aplicable para la construcción seleccionada.
- Espesor nominal y tolerancia acordados
- GSM acordado y requisito{0}}de ancho utilizable
- Métodos y límites de prueba física definidos.
- Requisitos de identificación y embalaje en rollo
Solicite una muestra de ante de calzado ligero
Envíe el tipo de zapato, la ubicación del panel-superior, el grosor objetivo, el GSM máximo, el ancho utilizable, el color o la referencia del pelo, las pruebas físicas requeridas, la cantidad anual, el mercado de destino y el cronograma del proyecto.
Solicitar muestra de material de parte superior de calzadoPreguntas sobre el abastecimiento de gamuza de microfibra ligera
Confirme el indicador de producción disponible en la muestra, cotización y TDS actuales. Seleccione el espesor final alrededor del panel del zapato, forro, refuerzo, flexión requerida y GSM objetivo.
Indique el peso base máximo u objetivo junto con el espesor, respaldo y acabado seleccionados. Compare muestras bajo la misma construcción porque cambiar el calibre o el respaldo puede cambiar el GSM.
Compare los resultados sólo cuando el método de flexión, la construcción de la muestra, el acondicionamiento, la temperatura, el recuento de ciclos y el punto final de falla sean equivalentes. Para calzado validar también la pala montada.
Se puede reducir la masa aportada por ese material, pero el zapato final también incluye forro, espuma, refuerzo, suela, adhesivo y otros componentes. Mida el prototipo completo con respecto al objetivo de la lista de materiales del calzado.
Podemos analizar los requisitos de color, pelo, acabado y respaldo en relación con el diseño del calzado. Se prefiere una referencia física cuando la apariencia de la superficie y la sensación al tacto son importantes.
Envíe el tipo de zapato, ubicación del panel, espesor objetivo, GSM máximo, ancho utilizable, referencia de color o pelo, respaldo, métodos de prueba requeridos, volumen anual, mercado de destino y cronograma del proyecto.
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