Cuero de microfibra-resistente a la luz para bolsos y artículos de cuero
Este cuero de microfibra está destinado a bolsos, totes, maletas y otros artículos de cuero donde se deben considerar en conjunto la apariencia del color, la estructura del panel, la costura, el plegado y la exposición a la luz.
La resistencia a la luz debe evaluarse en función del color de producción y del acabado de la superficie. El desarrollo de bolsas también debe tener en cuenta las uniones de las manijas, las costuras, las esquinas dobladas, el acabado de los bordes y otras áreas donde el material se carga mecánicamente.
Para bolsos, totes, maletas y marroquinería estructurada.
Evalúe la resistencia a la luz en el tono de producción y el acabado de la superficie.
Adecuado para pruebas de corte, costura, plegado y acabado de bordes.
Evalúe el material alrededor de la bolsa terminada
El mismo material puede comportarse de manera diferente en un panel grande del cuerpo, en una correa estrecha para el hombro o en una esquina inferior doblada. Por lo tanto, la geometría y el procesamiento de los componentes deben formar parte de la aprobación del material.
Exposición a la luz
Revise el cambio de color y superficie utilizando la prueba especificada en el tono seleccionado.
Accesorios para manijas
Verifique las costuras y refuerzos donde la bolsa lleva cargas concentradas.
Esquinas dobladas
Evalúe la flexión, la tensión superficial y la integridad de la capa después de plegados repetidos.
Acabado de bordes
Prueba de biselado, plegado y pintura de bordes en el calibre de producción.
Contacto superficial
Los paneles inferiores y los artículos de viaje pueden requerir una evaluación de abrasión y desgaste.
Transferencia de color
Cuando sea relevante, incluya pruebas de frotamiento o contacto contra materiales de prendas de vestir.
Especificación de materiales para la fabricación de bolsas
| Familia de materiales | Piel de microfibra para bolsos, maletas y marroquinería. |
|---|---|
| Estructura | En este artículo se describe actualmente la construcción de cuero sintético a base de microfibra-de isla marina- |
| Espesor | Actualmente se incluye 1,2 mm; Utilice la especificación aprobada para la tolerancia de producción. |
| Ancho utilizable | Actualmente figura 137 cm / 54 pulgadas; haga coincidir el ancho utilizable con el encaje del panel y el margen de borde |
| Resistencia a la luz | Actualmente se hace referencia a ISO 105-B02 Grado 4–5; Revise el color probado, la muestra y el informe aplicable. |
| Lágrima | Actualmente se hace referencia a un valor de 40 N; Revisar el método, la dirección, el calibre y la muestra antes de establecer un límite de aceptación. |
| Cáscara | Actualmente se hace referencia a un resultado de fuerza de pelado; comparar sólo después de conocer la interfaz probada, el ancho de la muestra y el método |
| Flexionar | Actualmente se hace referencia a un resultado de flexión de Bally; revisar la temperatura, el recuento de ciclos, la construcción y el punto final de falla |
| Requisitos químicos | Aplique REACH, formaldehído u otros requisitos químicos al artículo exacto y al alcance de la prueba relevante. |
Envíe la muestra o especificación del material actual junto con el tipo de bolsa, calibre objetivo, color, grano y pruebas requeridas. Podemos revisar la ruta de material más cercana antes del desarrollo a granel.
Solicitar coincidencia de materialesAprobar la resistencia a la luz en el color de producción
Un grado de resistencia a la luz se aplica a una muestra y una condición de prueba definidas. Diferentes pigmentos y acabados pueden mostrar diferentes cambios visuales después de la exposición, por lo que el tono final debe seguir siendo parte del proceso de aprobación.
Método de exposición
Utilice ISO 105-B02 o el método específico de la marca requerido para el proyecto.
Sombra de producción
Evalúe el color real previsto para la producción de supersacos.
Cambio visual
Revise la decoloración, el amarillamiento, el brillo y otros cambios relevantes en la superficie.
Exhibición al por menor
La exposición-a escaparates o exhibidores puede hacer que la apariencia del color-a largo plazo sea importante.
Uso en viajes
El equipaje puede experimentar condiciones de luz y temperatura diferentes a las de los accesorios de moda de interior.
Referencia masiva
Conserve una muestra aprobada de color y superficie para comparar la producción.
Haga coincidir el material con cada componente de la bolsa
| Paneles del cuerpo principal | Priorice la consistencia del color, el cuerpo del panel, la apariencia de la superficie y la eficiencia del corte. |
|---|---|
| Manijas | Evaluar costuras, refuerzos, cargas repetidas y acabado de bordes. |
| Correas de hombro | Revise los agujeros de las costuras, la tensión repetida, la flexión y el contacto con la ropa. |
| Refuerzos | Compruebe el radio de plegado, el comportamiento de la costura y la recuperación de la forma alrededor de los lados de la bolsa. |
| Esquinas inferiores | Agregue evaluación de abrasión, plegado y desgaste localizado o superficie- |
| Solapas y piezas pequeñas | Verifique el corte limpio, la pintura de los bordes, las costuras finas y los ciclos de apertura repetidos. |
Validar corte, costura y acabado de bordes
Las fábricas de bolsas a menudo rechazan un material debido a problemas de conversión más que a la apariencia del rollo plano. Una breve prueba de producción puede identificar problemas antes de que se publique el pedido principal.
Corte
Verifique la orientación del panel, el ancho utilizable, la calidad de los bordes y los requisitos de anidamiento.
esquivar
Revise la integridad de los bordes después de adelgazar el material para detectar pliegues y uniones.
De coser
Seleccione la aguja, el hilo, la densidad de puntada y el refuerzo para el componente.
pintura de borde
Preparación de pruebas, imprimación, adhesión de pintura y apariencia del borde terminado.
Diferentes tipos de bolsas necesitan un equilibrio de materiales diferente
Bolsos estructurados
Céntrese en el cuerpo del panel, la retención de la forma, las costuras limpias y el acabado controlado de los bordes.
Totalizadores
Revise la apariencia del panel-grande, maneje cargas y contactos de apertura repetidos.
Artículos de viaje
Agregue requisitos de abrasión en las esquinas, manipulación repetida, flexión y desgaste de la superficie.
Carteras y estuches
Priorice los pliegues limpios, las costuras finas, la consistencia de la superficie y la calidad de los bordes.
El calibre objetivo debe seleccionarse junto con el respaldo, el refuerzo y la geometría de la bolsa. Un grosor no debe considerarse como la opción universal para cada construcción de artículos de cuero-.
Desde la muestra de material hasta la producción de supersacos
Establezca el calibre, el color, la veta, el respaldo y la referencia de superficie.
Corta y cose el cuerpo, el asa, la correa o la construcción del fuelle.
Aplique los requisitos pertinentes de luz, costura, flexión, pelado y abrasión.
Conserve la muestra y las especificaciones aceptadas para comparar la producción.
Qué conservar con el material aprobado
Referencia aprobada de color, veta, superficie y tacto-.
Calibre, ancho útil, respaldo y detalles constructivos relevantes.
Informes vinculados al artículo y requisitos utilizados para su aprobación.
Desarrollo de materiales para bolsas y coincidencia de OEM
La combinación de materiales es más confiable cuando la consulta identifica la bolsa terminada y el componente en lugar de solicitar solo un cuero general-resistente a la luz.
Bolso, tote, mochila, equipaje, cartera o estuche.
Panel del cuerpo, asa, correa, fuelle, panel inferior o moldura.
Color de producción, veta, brillo y referencia física.
Proceso de calibre, respaldo, refuerzo y acabado de bordes-.
Requisitos de resistencia a la luz, desgarro, costura, flexión, pelado o abrasión.
Cantidad de prueba, volumen esperado, destino y cronograma requerido.
Solicita material para tu proyecto de bolso
Envíe el tipo de bolsa, el componente, el calibre objetivo, el color y la referencia de grano, el respaldo, el requisito de resistencia a la luz, el requisito de costura o desgarro, el proceso de acabado-de los bordes, la cantidad de prueba, el volumen esperado y el destino.
Enviar requisitos de material de bolsaPreguntas frecuentes sobre cuero de microfibra resistente a la luz-
¿Un resultado de resistencia a la luz de Grado 4-5 significa que la bolsa nunca se desvanecerá?
No. El resultado se aplica a una muestra definida y a una condición de prueba. El color de producción, el acabado de la superficie y las condiciones de exposición requeridas deben seguir siendo parte de la aprobación.
¿El valor de desgarro indicado garantiza la resistencia del mango?
No. El rendimiento del mango acabado también depende del hilo, la densidad de la puntada, la aguja, el refuerzo, el margen de costura y la dirección de la carga. Pruebe la construcción real del accesorio.
¿Qué espesor se incluye actualmente para este artículo?
La información actual del producto indica 1,2 mm. El calibre final debe seleccionarse junto con la estructura de la bolsa, el respaldo, el plegado y la sensación deseada al tacto.
¿Se puede usar pintura para bordes en este cuero de microfibra?
El acabado de los bordes se puede evaluar durante el muestreo. Los resultados dependen del borde cortado, la preparación de la superficie, la imprimación, el sistema de pintura y el proceso de aplicación.
¿Todos los colores de producción deberían utilizar el mismo resultado de resistencia a la luz?
No automáticamente. Los pigmentos y acabados pueden responder de manera diferente a la exposición a la luz, por lo que los colores de producción críticos deben evaluarse según las especificaciones requeridas.
¿Qué información se necesita para una cotización de material para bolsas?
Proporcione el tipo de bolsa, componente, calibre, ancho utilizable, color, grano, respaldo, pruebas requeridas, proceso de acabado de bordes-, cantidad de prueba, volumen esperado, destino y cronograma.
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