Este cuero de microfibra anti-está desarrollado para zonas del calzado expuestas a raspaduras y fricciones superficiales repetidas. La construcción listada combina una base de microfibra de alta-densidad con una superficie de PU y está disponible en espesores de 1,2 mm y 1,4 mm.
Es adecuado para empeines de zapatos, zonas de los dedos y paneles de refuerzo donde la resistencia a la abrasión, la adhesión del recubrimiento, la resistencia al desgarro y el raspado limpio son importantes durante la producción.
Especificaciones de materiales
| Propiedad | Especificación de producto |
|---|---|
| Material | Superficie de PU con base de microfibra de alta-densidad |
| Espesor | 1,2mm/1,4mm |
| Ancho | 137 cm / 54 pulgadas |
| Abrasión Taber | >5.000 ciclos, rueda H-18, 1.000 g de carga |
| Fuerza de pelado | >4,0 kg / 3 cm |
| Resistencia al desgarro | ISO 3377-2: Mayor o igual a 50 N |
| Tratamiento | Adecuado para corte mecánico y costura. |
| Uso primario | Parte superior del calzado y zonas de refuerzo de alto-desgaste |
| MOQ listado | 500 metros lineales por color y especificación |
Los resultados de las pruebas deben coincidir con el espesor, el acabado y la construcción del material solicitado al confirmar una especificación de producción.
Creado para zonas de calzado de alto-uso
La puntera, los paneles mediales y las áreas de refuerzo laterales del calzado de alto rendimiento pueden experimentar contacto repetido con césped, concreto, cinta adhesiva y superficies rugosas.
Abrasión superficial
El resultado Taber que figura en la lista supera los 5.000 ciclos utilizando una rueda H-18 con una carga de 1.000 g. Utilice los mismos criterios de rueda, carga y falla al comparar materiales alternativos.
Adhesión del recubrimiento
Una resistencia al pelado indicada por encima de 4,0 kg/3 cm ayuda a evaluar la resistencia a la separación entre la capa superficial y la estructura de microfibra durante la flexión y el raspado repetidos.
Resistencia al desgarro
El resultado de desgarro que figura en la norma ISO 3377-2 es mayor o igual a 50 N, lo que respalda la evaluación de paneles alrededor de costuras, ojales y otras zonas del calzado cargadas mecánicamente.
Estructura de microfibra y fabricación de calzado.
Una base densa de microfibra le da al material una estructura interna más uniforme que los sustratos fibrosos ligeramente unidos. Esto resulta útil cuando los componentes del calzado se cortan en paneles pequeños o se adelgazan alrededor de las costuras superpuestas.
Rebajado limpio
La densa estructura no tejida admite el adelgazamiento mecánico de los bordes y reduce el deshilachamiento de las fibras- sueltas.
Estabilidad de corte
La estructura uniforme de la hoja admite el troquelado y el corte CNC para una producción repetible de paneles de calzado.
Áreas de costura
La resistencia al desgarro es importante alrededor de las líneas de costura, los ojales y las secciones reforzadas expuestas a tensiones mecánicas repetidas.
Acabado superficial
El color y la textura de la superficie se pueden comparar con el diseño de calzado previsto y la muestra aprobada.
Aplicaciones de calzado
Fútbol y zapatos de fútbol
Para paneles de puntera, medial y refuerzo expuestos al contacto con el césped, impacto de pelota y flexión repetida.
Zapatos de skate
Para paneles laterales de alto-contacto y zonas de los dedos expuestas a la fricción repetida de la cinta adhesiva y el pavimento.
Calzado al aire libre
Para calzado de aproximación y secciones superiores seleccionadas para exteriores donde la resistencia al desgaste de la superficie es importante.
Botas de moto
Para zonas de cambio, laterales y de refuerzo seleccionadas que requieren una construcción superior sintética duradera.
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Selección de materiales para la parte superior del calzado resistente a la abrasión-
La alta resistencia a la abrasión es útil sólo cuando el material también colabora con el proceso de construcción y producción del calzado. Revise estos factores antes de aprobar un pedido al por mayor.
| Factor de selección | Qué confirmar |
|---|---|
| Método de abrasión | Tipo de rueda, carga aplicada, recuento de ciclos y criterio de fallo. |
| Espesor | 1,2 mm o 1,4 mm según la construcción del panel |
| Fuerza de pelado | Se requiere adhesión de la superficie-a-la base para las condiciones de flexión y desgaste previstas. |
| Resistencia al desgarro | Requisitos en torno a ojales, costuras y paneles cargados mecánicamente |
| esquivar | Grosor del borde, calidad del corte y construcción de la costura después del adelgazamiento |
| Color y acabado | Muestra aprobada, veta, brillo y referencia de color de producción. |
| Vinculación | Compatibilidad con el proceso de adhesivo y laminación utilizado por la fábrica de calzado. |
Para resultados de pruebas comparables:Los recuentos de ciclos de abrasión solo deben compararse cuando los criterios de muela abrasiva, carga, acondicionamiento y falla sean equivalentes.
Personalización para la producción de calzado
Podemos revisar los requisitos de color, textura de la superficie, grosor y material para el desarrollo de calzado y el abastecimiento a granel.
Color y superficie
Proporcione una muestra física, una referencia de Pantone o un material superior aprobado para combinar el color y el acabado.
Espesor
Seleccione 1,2 mm o 1,4 mm según el panel del zapato, los requisitos de biselado y la construcción superior terminada.
Requisitos de desempeño
Comparta el método de abrasión, la resistencia al pelado, la resistencia al desgarro y las especificaciones de material específicas-de la marca necesarias para su aprobación.
Solicitar muestras de materiales
Envíenos su tipo de zapato, aplicación de panel, espesor, color, acabado de superficie, requisitos de rendimiento y cantidad esperada.
Solicite muestras y una cotizaciónPreguntas frecuentes
La especificación actual del producto enumera más de 5000 ciclos Taber utilizando una rueda abrasiva H-18 con una carga de 1000 g. Utilice condiciones de prueba coincidentes al comparar materiales.
Los espesores indicados son 1,2 mm y 1,4 mm. Seleccione el espesor según el panel superior, el cuerpo del material requerido, el proceso de biselado y ensamblaje.
Sí. Su densa estructura de microfibra es adecuada para el adelgazamiento mecánico de bordes. El espesor de corte requerido debe verificarse durante la producción de muestras de calzado antes de la aprobación a granel.
La página del producto actual enumera una cantidad mínima de pedido de 500 metros lineales por color y especificación. Confirme color, espesor, acabado y cantidad al solicitar cotización.
Proporcione la categoría del zapato, la posición del panel, el grosor, el color, la veta, el requisito de abrasión, otras especificaciones de prueba y la cantidad estimada del pedido.
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