El cuero de microfibra resistente al agua y al aceite- utiliza un tratamiento nano-a base de flúor-carbono integrado directamente durante la fase de coagulación del poliuretano. Esta modificación química reduce la tensión superficial del sustrato a < 20 mN/m, lo que obliga al agua líquida y a los hidrocarburos industriales a formar perlas y desprenderse por completo, en lugar de penetrar la matriz microporosa de la isla marina-.
Modificación de la tensión superficial para la industria pesada
El PU sintético estándar falla en entornos industriales y culinarios pesados porque los hidrocarburos líquidos degradan rápidamente los enlaces éster dentro de la resina. Esta absorción química provoca hinchazón estructural, aumento de peso y descamación catastrófica de la superficie. Al diseñar uncuero de zapato de seguridad resistente al aceite, modificamos el ángulo de contacto del material a > 110 grados.
Este alto ángulo de contacto repele el ácido oleico, los fluidos hidráulicos y los aceites sintéticos para máquinas. La matriz base permanece intacta, evitando la escisión química de las cadenas poliméricas. Para botas mecánicas de fábrica y calzado de cocina comercial, esto garantiza que el material superior conserve su elasticidad física y estabilidad dimensional bajo exposición continua a líquidos agresivos.
Aviso de adquisiciones y control de calidad:¿Validando la resistencia a fluidos para una próxima línea de calzado ocupacional? Solicite un rollo de muestra física y nuestra Ficha Técnica (TDS) de laboratorio certificado ISO 9001.
Solicite muestras físicas e informe TDS de laboratorio para cuero de microfibra impermeable
Datos cuantitativos de resistencia a los fluidos (estándares EN ISO y AATCC)
Las declaraciones subjetivas de repelencia a líquidos no son válidas para la adquisición de calzado de seguridad de Nivel 1. Los protocolos de control de calidad exigen la medición cuantitativa de la absorción de fluidos y la retención estructural bajo flexión dinámica. La siguiente matriz describe los datos de prueba de nuestra microfibra tratada frente a sintéticos comerciales básicos.
| Propiedad Física / Métrica | Cuero PU estándar | Cuero de microfibra tratado. | Protocolo de prueba |
| Penetración dinámica del agua | < 30 minutes | >120 minutos | EN ISO 20344 (Maeser Flex) |
| Clasificación de repelencia al aceite | Calificación 1 - 2 | Grado 6 | AATCC 118 |
| Hinchazón de hidrocarburos | >15% de ganancia de volumen | < 2% Volume Gain | EN ISO 20345/ASTM D471 |
| Resistencia a la hidrólisis | 1 - 2 Semanas | >5 Semanas | SATRA TM344 (70 grados, 95% HR) |
| Fuerza de pelado | Menor o igual a 15 N/3cm | Mayor o igual a 30 N/3cm | ISO 2411 |
| Resistencia al desgarro | 20 - 30 N | Mayor o igual a 120 N | EN ISO 3377-2 |
Ingeniería para ambientes de cocinas y plantas mecánicas.
Los entornos culinarios comerciales combinan grasas animales calientes, agua hirviendo y limpiadores de pisos alcalinos. Este cóctel químico específico acelera la hidrólisis básica en el calzado estándar.
Nuestra microfibra tratada utiliza poliuretano a base de-poliéter-sin DMF. Las cadenas de poliéter resisten intrínsecamente la escisión química de agentes alcalinos. Cuando se combina con el tratamiento de superficie de fluorocarbono, el material superior mantiene una estricta tolerancia de espesor de ±0,05 mm sin absorber la grasa ambiental. La matriz de fibra 3D electrospun sea-isla distribuye la tensión mecánica de manera uniforme, lo que garantiza que la parte superior de la bota alcance > 100 000 frotaciones Martindale (EN ISO 12947-2) incluso después de una exposición prolongada a lubricantes industriales.
Preguntas frecuentes (FAQ)
P: ¿Cómo resiste el cuero de microfibra el aceite de las máquinas industriales?
R: Aplicamos un tratamiento nano-a base de flúor-carbono durante la fase de coagulación húmeda del poliuretano. Esto reduce la tensión superficial del material por debajo de la de los aceites líquidos (ángulo de contacto > 110 grados), lo que obliga a los fluidos a formar gotas y rodar en lugar de penetrar la matriz de fibra sintética.
P: ¿Cuál es el tiempo dinámico de penetración de agua para este material?
R: Según los protocolos de flexión dinámica EN ISO 20344, nuestra microfibra tratada logra una resistencia a la penetración de agua superior a 120 minutos. Esto garantiza que el interior de las botas de seguridad permanezca completamente seco durante la exposición continua a entornos industriales con alta-humedad.
P: ¿El tratamiento resistente al aceite-afecta negativamente la fuerza del peeling?
R: No. Debido a que la modificación química ocurre volumétricamente durante el proceso de coagulación del núcleo en lugar de como un rociado superficial temporal-superficial, el material mantiene su unión estructural profunda. Registra consistentemente una resistencia al pelado ISO 2411 mayor o igual a 30 N/3 cm.
